超溫核心原因及針對性處理方法
 潤滑系統故障：超溫最常見誘因
FAG 軸承對潤滑脂的選型、用量、狀態要求嚴苛，潤滑失效會直接導致滾道干摩擦或積熱。

   1 核心原因
        潤滑脂選型不當：高溫工況用普通鋰基脂、高速工況用高粘度油脂，導致油脂快速老化或攪拌發熱；
        加脂量異常：填充率＞50%引發攪拌積熱，＜20%導致潤滑不足；
        潤滑脂變質：進水、混入鐵屑或長期使用后老化。
  2  處理方法
        精準選型：優先用 FAG 原廠潤滑脂 —— 高溫工況選 HT2 聚脲基脂（耐溫 200℃），高速工況選 HS2 合成脂，食品行業選 FDA 認證脂，風電軸承選專用抗老化脂；
        規范加注：按軸承內部自由空間的 30%-40% 填充，用 FAG 定量注脂機均勻加注，避免局部積脂；
        及時更換：發現脂變質立即用煤油清洗軸承，干燥后重新加脂；建立周期更換計劃（如電機軸承每 6 個月更換 1 次）；
        智能監控：搭載 FAG 智能軸承的設備，通過傳感器實時監測潤滑脂老化程度，觸發預警時自動補脂 / 更換。
FAG 軸承